在模具清洗過程中,需要向水中加入清洗劑以去除模具上的油污及銹跡等。模具在清洗過程中用加壓水槍清洗表面的鐵屑、油污,使用后的廢水由于只是簡單的粗過濾和細(xì)過濾,不能有效的去除水中的油污及色度,導(dǎo)致模具清洗水不能有效的回收利用,需要對模具廢水進(jìn)行處理。
處理方法:
采用蒸發(fā)濃縮處理,廢水進(jìn)入低溫真空蒸發(fā)器,在真空低溫條件下蒸發(fā),水蒸氣在抽真空過程中冷凝形成蒸餾水,收集至清水儲存罐中;剩余的微量廢物做下一步處理。
極大地降低、甚至去除廢液中含有的有害化學(xué)物質(zhì)、重金屬等。通過蒸發(fā)器廢水量可減少95 %以上,且蒸餾液可回用或再進(jìn)一步處理,達(dá)到中水或排放標(biāo)準(zhǔn)。
蒸發(fā)處理優(yōu)勢:
1、相較于傳統(tǒng)蒸發(fā)技術(shù),熱泵蒸發(fā)技術(shù)在能耗上可以節(jié)約90%以上;
2、其熱源為電。無需任何蒸汽供熱或者作為輔助熱源,因而大大節(jié)省設(shè)備的配套設(shè)施的投資及消耗;
3、由于熱泵其自身可以同時輸出冷媒對物料產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)行冷凝,所以無需任何外部的冷卻水供應(yīng),因而大大節(jié)省設(shè)備的配套設(shè)施及冷卻水和電的消耗;
4、模塊化設(shè)計。設(shè)備結(jié)構(gòu)更加緊湊,占地面積小,組裝運(yùn)行快速方便;
5、超低溫蒸發(fā)。真空度達(dá)45mbar,蒸發(fā)溫度低可達(dá)32℃。更加適合熱敏性物料。對于腐蝕性物料對設(shè)備的腐蝕程度降到低,延長設(shè)備的壽命;
6、全自動化控制及運(yùn)行。 相較于MVR蒸發(fā)器,其操作簡單,控制點少,自動化程度更高,故障率低,運(yùn)行穩(wěn)定,維修及保養(yǎng)成本極低;
7、由于其規(guī)模效應(yīng),熱泵蒸發(fā)器適用于蒸發(fā)量低于1000公斤/小時的工況。這很好的解決了中小型企業(yè)在污水處理方面投資大,運(yùn)行維護(hù)成本高等的窘境,為我們中小型企業(yè)長遠(yuǎn)健康發(fā)展提供了一個非常經(jīng)濟(jì)有效的解決方案;